污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)。

【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，山東科力達的實用新型的有益效果是：

　　本實用新型設計了一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網(wǎng)，該防護網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側(cè)邊不會影響原有輸送的效率，而且該防護網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時，避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結(jié)構(gòu)簡單方便，不會增加成本，提高人工工作效率。【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法。